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您当前的位置:首页 - ZR-RVVP电缆的阻燃特点从材料到机制的全面防护 发布时间:2025.10.08 新闻来源:广东科通电缆有限公司 浏览次数:
ZR-RVVP型电缆阻燃与屏蔽双重性能深度解析:材料、结构与工艺的协同保障
ZR-RVVP型电缆全称为“铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃屏蔽软电缆”,是工业控制、安防系统、智能建筑等领域中兼具阻燃安全与电磁抗干扰能力的重要线缆。其命名中的“ZR”代表阻燃特性,符合《GB/T 19666-2019 阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》标准,而“P”则表明其具备铜网编织屏蔽功能。该电缆并非简单地将阻燃与屏蔽功能叠加,而是通过材料科学选型、结构分层设计与精密生产工艺,实现“防火+防扰”双重防护的有机统一。
一、ZR-RVVP的阻燃性能不是单一技术的体现,而是基于“材料改性 + 结构协同 + 工艺控制”的系统性设计,核心目标为:抑制火焰蔓延、降低烟雾密度、减少有毒气体释放、防止二次火灾。
1. 核心阻燃材料:低烟阻燃聚氯乙烯(PVC)的三大功能助剂ZR-RVVP的绝缘层与外护套均采用专用低烟无卤阻燃PVC材料(部分型号为无卤低烟型,但常见仍为含卤阻燃型),区别于普通PVC,其配方中添加了三类关键功能助剂:
(1)阻燃剂:中断燃烧链反应●
卤素类阻燃剂(如氯化石蜡、三氧化二锑协同体系):
○
高温下释放卤化氢(HCl、HBr)气体,与火焰中自由基(·H、·OH)发生反应,中断燃烧的链式反应;
○
实现“气相阻燃”,有效抑制火焰传播。
●
无卤阻燃剂(如氢氧化铝Al(OH)₃、氢氧化镁Mg(OH)₂):
○
受热分解吸收大量热量(吸热降温);
○
释放结晶水形成水蒸气,稀释可燃气体;
○
残留物形成致密“陶瓷化”层,起到隔热、隔氧作用。
(2)抑烟剂:提升火灾能见度●
添加钼化合物(如三氧化钼)、锡化合物等抑烟助剂;
●
抑制PVC热解过程中碳粒生成,显著降低烟雾密度;
●
普通PVC电缆燃烧烟雾密度可达400以上(光密度值),而ZR-RVVP通常控制在**≤150**;
●
提高火灾现场能见度,为人员疏散和消防救援争取宝贵时间。
(3)防滴落剂:防止火焰扩散●
加入**聚四氟乙烯(PTFE)**等成膜剂;
●
在高温下形成粘稠熔融层,避免熔融PVC滴落;
●
有效防止“滴落引燃”现象,杜绝火焰通过熔滴向下方可燃物蔓延。
2. 阻燃性能分级:按场景匹配防火等级依据GB/T 19666-2019标准,ZR-RVVP电缆的阻燃性能分为三个等级,对应不同的火焰传播测试要求:
3. 环保与安全属性:低毒低腐蚀,兼顾可持续发展在“双碳”与绿色建筑背景下,ZR-RVVP的环保性能同样重要:
●
低毒性:
○
卤化氢(HCl)释放量 ≤ 5 mg/g(依据GB/T 17650);
○
一氧化碳(CO)释放量 ≤ 1.5%;
○
显著降低火灾中人员中毒风险。
●
低腐蚀性:
○
燃烧产物中酸性气体含量低,对电子设备、金属结构腐蚀性弱;
○
减少灾后设备损坏与建筑修复成本。
二、阻燃工艺与屏蔽工艺的兼容性:屏蔽性能不受影响的核心逻辑ZR-RVVP的“阻燃”与“屏蔽”功能看似并列,实则结构独立、工艺分离、功能协同,二者互不干扰,屏蔽性能完全不受阻燃材料影响。
1. 结构分层设计:功能解耦,各司其职ZR-RVVP电缆从内到外的典型结构如下:
1.
导体:多股细铜丝绞合(Class 5软导体),保证柔韧性;
2.
阻燃绝缘层:挤包于导体外,实现电气绝缘与初级阻燃;
3.
铜丝编织屏蔽层:位于绝缘层外,提供电磁屏蔽;
4.
阻燃外护套:最外层保护,提供机械防护与整体阻燃。
2. 生产工艺流程:先屏蔽,后护套,保障屏蔽完整性ZR-RVVP的制造遵循严格的工序顺序,确保屏蔽层在阻燃护套成型前已完全定型:
1.
导体绞合 →
2.
阻燃绝缘挤出(高温挤塑,冷却定型)→
3.
铜网编织屏蔽(专用编织机,控制覆盖率≥80%)→
4.
阻燃外护套挤出(温度约180–200℃,冷却成型)
●
屏蔽编织在常温下进行,铜丝未受高温氧化;
●
外护套挤出温度远低于铜的熔点(1085℃),不会导致铜丝变形或氧化;
●
编织密度、节距、覆盖率等参数在屏蔽工序中已严格控制,后续工序不改变其物理结构。
3. 实际性能验证:屏蔽效能与普通RVVP一致通过电磁兼容(EMC)测试可直接验证ZR-RVVP的屏蔽性能:
●
测试频率范围:10kHz – 1GHz;
●
屏蔽衰减值(Shielding Effectiveness, SE):
○
在30MHz时,SE ≥ 60dB;
○
在1GHz时,SE ≥ 40dB;
●
测试结果表明:ZR-RVVP与普通RVVP在相同结构下,屏蔽衰减值无显著差异。
三、ZR-RVVP vs RVVP:关键差异对比
四、使用与安装注意事项1.
屏蔽层接地规范
○
必须可靠接地(单端或两端接地,依系统而定);
○
接地电阻 ≤ 4Ω;
○
未接地的屏蔽层无法发挥抗干扰作用。
2.
避免机械损伤
○
最小弯曲半径 ≥ 6倍电缆外径;
○
禁止过度拉扯或挤压,防止屏蔽层断裂。
3.
敷设环境选择
○
避免长期浸泡于油、酸、碱环境中;
○
与动力电缆保持≥30cm间距,或加装金属隔板。
4.
定期检查
○
检查护套是否开裂、屏蔽层是否松散;
○
特别在振动设备附近,防止屏蔽失效。
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